拓工钢丝绳索具厂家——镀锌钢丝绳

钢丝绳机械磨损分析

机械磨损是由于钢丝绳磨损导致钢丝绳表面的材料丢失。

通过润滑钢丝绳可以减少机械磨损。
通过选择合适的绳索设计可以减少钢丝绳在提升卷筒上多层缠绕的机械磨损：绳索应该用顺捻绳，清远镀锌钢丝绳，并且应该具有压实的外层绳股。
锻造过的表面将具有额外的优势。

由于对天轮轮槽，提升卷筒或相邻钢丝绳的磨损，钢丝绳直径zui初将以较快的速度减小。
然而，镀锌钢丝绳价格，随着磨损的增加，钢丝绳的支承表面将增加并且绳索直径减小将相应地减缓。

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只要由于磨损导致的钢丝绳直径减小率高于疲劳裂纹扩展速率，绳索就不会产生疲劳断丝（图1，顺捻，图4，交互捻）。
一旦直径减小速度减慢，就会出现疲劳断丝（图9）。

机械磨损不得与塑性磨损相混淆。
塑性磨损是材料的变形和位移（没有或只有很少的材料损失）。
图5，6和7显示了塑性磨损的例子。

 

 

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影响钢丝绳寿命（疲劳强度）的各种因素

1锈蚀的影响

露天使用或使用环境恶劣的钢丝绳总会受到一定程度的锈蚀，使寿命缩短。
尤其是内部锈蚀，因为从外边极难察觉，钢丝绳的恶化是意料不到的，使用就非常危险。
所以对船舶、海港和矿井水、二氧化i硫气氛等环境都应充分考虑锈蚀的因素。

对于6×7-32mm的钢丝绳分别滴注轻油、自来水、0.5%NaOH、1%H2SO4水溶液等做疲劳试验的结果表明，伴有锈蚀时将迅速产生断丝。
而采用相同结构的镀锌钢丝绳进行同样条件的锈蚀疲劳试验时，除了在H2SO4溶液以外，都显示出显著的效果。
图九、图十即是这种腐蚀疲劳的试验结果。

伴有锈蚀的疲劳断丝可以在破断部位附近发现大多数有发裂，这就是在开始出现断丝后，后学断丝只间隔很少的反复次数就接连发生的原因。

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2绳芯的影响

a.钢丝绳的疲劳强度将根据纤维芯的材质、结构及是否浸油而改变。

b.钢丝绳的破断弯曲次数要比未浸油的增大30%。

c.使用马尼拉麻或剑麻芯的钢丝绳要比用黄麻的钢丝绳破断弯曲次数至少提高17~20%。

3涂油的影响

钢丝绳表面涂油脂可防止钢丝的相互磨损以及钢丝绳外部磨损；对内部腐蚀的防护及延长钢丝绳寿命也是不可缺少的，钢丝绳在生产中一般都涂有充分的表面油脂，扇形股异型股钢丝绳，但随着使用，其含油量逐渐减少。
其次，这种钢丝绳表面油脂主要是为防锈，旋挖机专用镀锌钢丝绳，另外特别是纤维芯钢丝绳，由于在使用中钢丝绳承受拉伸，绳芯中油脂被挤出后不能全部吸收回复。
缺油的绳芯一旦吸收了水分，常常招致从内部腐蚀钢丝。
所以维护钢丝绳时应注意充分涂油补充。

钢丝绳断丝后怎么处理？

钢丝绳在使用过程中，出现断丝，钢丝绳还能继续运行，就应尽早将断丝去掉。
用克丝钳把断丝直接夹断的方法虽然常用，但绝i不是zui佳方法，因为这样会留下一个粗糙的断头影响使用，可以用克丝钳夹住断丝前后弯曲直至断掉，用这种方法使钢丝断头夹在股的中间不会造成危害。

钢丝绳如何安装？

（1）解卷解卷时应将绳盘放在专用支架上，也可用一根钢管穿入绳盘孔，两端套上绳索吊起，将绳盘缓缓转动；

（2）钢丝绳在卷筒上的排列钢丝绳在卷筒上的缠绕方向必须根据钢丝绳的捻向，右捻绳从左到右，左捻绳从右到左排列，缠绕应排列整齐避免出现偏绕或夹绕现象。

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