矿用钢丝绳检测注意事项

新投入使用的钢丝绳必须在第二天进行检查，主要是绳头和钢丝绳的伸长量等钢丝绳的检测方法，一采用游标卡尺测量钢丝绳的直径，必须以测点的zui小直径为准，弱钢丝绳的直径磨损不超过10%，允许降低拉车数量，继续使用，若刚才扔的表面磨损，超过钢丝绳的10%，百色钢丝绳绳卡，应该立即更换，比如，外径12.5毫米，变成了11.25毫米，15毫米变成了13.5毫米，21.5毫米变成了19.35毫米，24.5毫米变成了22.5毫米，应立即更换。

目测常使用的钢丝绳型号是6×19 1的cos绳，就是一根钢丝绳，有六股合成美股有19丝一根麻绳心检查的方法，通过首演进行检查，使用中的钢丝绳，如果出现骨断裂或者钢丝绳的绳芯被挤出词根，钢丝绳应不能再使用，但有时不一定是整骨断裂，而是断丝，如果钢丝绳在一个结局中断裂，怎么根数超过11根时刚才上不得再使用，钢丝绳绳卡多少钱一米，应立即更换。

是通过眼进行观察，钢丝绳如长期不使用，自然条件水及化学腐蚀钢丝绳的表面会出现腐蚀引起的麻点，但整根丝绳外表面受到腐蚀，而形成麻点，钢丝绳绳卡价格，肉眼容易看出来，该钢丝绳不能继续使用，应立即更换针对使用的稀释钢丝绳，使用十个月后，必须进行检测，在井口前30米处斩断检查钢丝绳心和钢丝磨损内部修饰情况，在特殊环境下，如有淋水或井巷潮湿的地方，六个月就必须进行检测。

超载超载使用过的钢丝绳，不得再继续使用，在现场判断是否超载的情况是通过外观观察来判断，如果发现钢丝绳外观严重变形，结构被破坏，钢芯被挤出和有明显的卷缩堆聚等现象时，应立即更换。

作为一个大类特定用途的金属构件，钢丝绳的使用往往涉及企业或民众的重大财产及人身安全，但是在目前缺少过硬的检测及管理条件的情况下，大量在用钢丝绳仍旧处于非受控状态，钢丝绳使用上的不安全、不经济、不效率，是各个工业领域企业与设备管理部门普遍反映的严峻问题。

目前钢丝绳检测依赖的是“目视、手摸、卡尺量”，显性损伤要靠检测技术人员良好的经验和判断力才可能发现，隐性损伤则基本上没有捕i捉和显现的可能。
因为靠传统检测方法无法定量描述在用钢丝绳的损伤情况，所以更为严重情况是：尽管在用钢丝绳的使用性能始终处于不可逆的衰变当中，但人们却始终无法准确衡量这种衰变已经达到的严重程度。
因剩余承载能力接近极限引发的安全事故隐患、因缺少科学依据而提前报废造成的无端经济损失，隐患、浪费和低效，也就同时存在于钢丝绳运行的各个领域。

与此同时，对在用钢丝绳的管理还存在其它的盲点和难点。
从设计、选型、制造、出厂、安装、运行、维护、运输、存放、直至报废、更换等诸环节，对钢丝绳及相关设备设施都存在着观念偏差、短期行为、监控死角、以及不恰当的管理习惯。
检测手段只是一方面的原因，船用钢丝绳绳卡，如何“对症开方”、如何“药到i病除”，也同样使设备管理部门感到疑虑和困扰。

影响钢丝绳使用寿命的因素，遍布钢丝绳从生产到使用的整个过程，除去钢丝绳生产环节，钢丝绳品质的影响和后期维护的影响，钢丝绳的运输过程，安装过程以及存储都对钢丝绳的使用寿命存在较大的影响。

钢丝绳的运输是钢丝绳从生产到使用的重要一环。
运输过程存在着一些不可控的因素，钢丝绳由于运输出现问题而报废的情况时有发生。
如河南某矿钢丝绳运输过程中，由于发生轻微碰撞造成轮盘变形，钢丝绳表面有挤伤痕迹，该盘钢丝绳则报废了。

而钢丝绳的安装过程，对于钢丝绳使用寿命的影响也十分巨大。
人工安装钢丝绳时，由于安装过程非常复杂，需要大量的人力物力和辅助设备，不正确的安装会对钢丝绳造成致命的伤害，甚至会导致钢丝绳的整绳报废。
我们曾经参与过矿山客户的换绳过程，在现场看到换绳钢丝绳拖行过程中直接与钢管，石子路上摩擦，甚至将砖头都磨出很深的痕迹，这直接造成了钢丝绳金属横街面积的损失。
另一方面，国内，换绳时多用新绳引导旧绳的方式连接方式不当而把旧绳的扭力传递给新绳，出现钢丝绳扭力传递等隐形危害。

（一）钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气烘烤，库房内钢丝绳不能多层堆放。

（二）若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。

（三）长期储存的钢丝绳每半年将钢丝绳进行90度的翻转，每两年需要进行一次钢丝绳的倒盘涂油维护。

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