拓工钢丝绳索具——压制钢丝绳

旋挖钻机用钢丝绳的工作特点

旋挖钻机用钢丝绳在运行过程中，主要受以下几个方面的影响。

1）旋挖钻机用钢丝绳在运行过程中受到扭转载荷。

2）由于国内外旋挖钻机都没有安装动滑轮，所以钢丝绳单绳拉力较大。

3）旋挖钻机用钢丝绳多层缠绕的转台没有i根i除，卷筒的跳绳、乱绳、咬绳等问题一直是制约钢丝绳使用寿命的关键因素。

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4）旋挖钻机用钢丝绳工作环境恶劣，经常在腐蚀性的泥浆中工作，对钢丝绳涂覆油脂选择的技术要求较高，使用时要经常检查钢丝绳状态，并及时补充油脂。

5）旋挖施工过程中，升降钻杆和钻具时，作用在钢丝绳的力是一个交变载荷。

6）国内外的旋挖钻机主、辅卷扬的滑轮直径普通偏小，因此，其直径与钢丝绳直径比值偏小，会降低钢丝绳的抗弯曲疲劳性能，影响钢丝绳的使用性能和使用寿命。

钢丝绳产生为什么会产生断丝？

钢丝绳一般是很多股细丝拧在一起组成，当钢丝绳在使用过程中，受到交变应力的作用，钢丝变形不同步时，钢丝之间就会有滑动，从而产生磨损，磨损直接造成钢丝绳直径减小，钢丝磨损处产生微裂纹，在弯曲应力作用下，微裂纹扩展，就会产生断丝，钢丝绳产生断丝的过程，就是钢丝绳失效的过程。

小编为您简析影响钢丝绳断裂的主要因素：

1、锈蚀。
钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳、金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。

2、磨损。
缠绕式绞车在多层缠绕时、在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。
斜井提升由地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快i。

3、疲劳。
长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。
实践证明，反复弯曲对钢丝寿命影响较大。
所以单纯缠绕式提升机，下绕绳比上绕绳使用寿命要短。
主井每天提升次数远多于副井，因此，提升钢丝绳弯曲次数多，易疲劳，这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。

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旋挖钻机钢丝绳早期失效的原因

旋挖钻机施工受到不同地质，不同岩层的条件，钢丝绳负载也会发生不同变化效应，从而导致钢丝绳早期破坏，zui常见的钢丝绳损坏形式无非是早期的局部磨损以及间接性的断丝断股。

首先我要和大家说明的是，旋挖钻机主卷扬是频繁作业机构，对钢丝的韧性值要求较高，抗i疲劳性往往是第yi要素，中山压制钢丝绳，经过卷筒或者滑轮的钢丝绳反复受到弯曲和挤压从而引起疲劳失效，就会造成所谓的绳股松散、断丝甚至断股。
因此，在合理选择旋挖钻机的钢丝绳，我们要求经常检测卷筒以及滑轮直径，绳槽尺寸，如果这些部件设计不当，那么断丝、断股是必然的，不用说几个月，有时几周或者十几天就能引起钢丝绳的报废。

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第二，我还要声明一点，旋挖钻机使用过程中，打桩用压制钢丝绳，避免过度放绳，塔吊用压制钢丝绳，一定要尽可能的使钢丝绳匀速、缓慢承载，绝i对禁止过度冲击载荷，突然起吊或者突然卸载，就会加剧钢丝绳内部结构性的变化，压制钢丝绳价格，这也是多层股不旋转钢丝绳经常“鸟笼状”的成因。

旋挖机钢丝绳目前我一直推荐的结构35W*K7或者40W*K7，而对于目前压实股钢丝绳冶金标准中将15*K7或者16*K7列为旋挖钻机钢丝绳选择对象，我不敢苟同，因为这种类型的钢丝绳组股钢丝数目较少，对于频繁运作的旋挖钻卷筒机构来说，适应不了。

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